A dacromet és a forró galvanizálás mindkét eljárás gyakran használt elektroplasztikus módszerek, de mi az eltérés közöttük? Tekintsünk át együtt ma szerkesztővel.
1. Különböző anyagok:
A dacromet főként zénk por, alumínium por, kromsav és iontalan víz tartalmaz;
A forró galvanizálás olyan metallel, mint például a vas, a rostmentes acél és a gusa forrósávú fém vagy ligaturákba merülnek.
2. Különböző elvek:
A dacromet a zénk és az alumínium röpke rétegeinek felhalmozódása miatt akadályozza a víz és oxigén ilyen rosszítható médium eljutását a substrátushoz, és izolációs párhuzamos hatást gyakorolhat;
A forró galvanizálás egy olyan módszer, amelyben a vasos komponenseket forrósávú nacsból kapott fémmeglátóba merítik.
3. Különböző alkalmazások:
A forró galvanizálás főleg széleskörűen alkalmazott a villamossági toronyokon, a kommunikációs toronyokon, a vasúti-, az autópálya védelmi rendszereken, a járfoszobron, a váltóállomás mellékletein, a könnyű iparban, stb.;
A Dacromet főként használatos különböző rugalmas részek korozálásának megelőzésére teherautókon, valamint a metálrészek korozálásának megelőzésére magas hőmérsékletű környezetekben, például az motorok körül.
4. A sócsapdés időjének szempontjából a Dacromet sócsapdés ellenálló tesztideje viszonylag hosszú, de a teszt egy neutrality környezetben történik; az outdoor atmoszférailag a galvanizált fedélzettel jobb a korozálási ellenállás.
Emellett a galvanizált fedélzet vastag és durva a kinézetben, de jó rögzítést biztosít, és a felületi kezelés magas hőmérsékletet tud bírni;
A Dacromet finom a fedélzet, fényes a kinézet, de a felületi kezelés nem bírja a magas hőmérsékletet.
A galvanizálás, más néven hőmély-galvanizálás és hőmély-galvanizálás: hatékony módja a fémes anyagok rosszidézés elleni védelmének, és főként különféle iparágakban használt fémes szerkezeti berendezéseken alkalmazzák. Az eljárás során az eresztett acélrészleteket belemosózzák egy kb. 500 °C-os hőmély-zinckával, hogy zinckalap hozzáfűződjön az acélkomponensek felületéhez, így elérve a rosszidézés elleni védelmet.
A galvanizálás folyamata: végtermékek savasítása - vízmosás - bevonat hozzáadása - szárítás - rácsos galvanizálás - hűtés - kémiai kezelés - tisztítás - pólszerelés - a hőmély-galvanizálás kész.
A hőmély-galvanizálás az öregibb hőmély-módszerről fejlődött ki. Mivel Franciaország 1836-ban alkalmazta az iparban a hőmély-galvanizálást, több mint 170 éves története van.
A Dacromet a DACROMET tranzkripciója és rövidítése, amelyet Dacromet, Dacromet és Dickron néven ismernek. Hazai nevén kromos réteg, ez egy új típusú ellenkorrosziós fedőanyag, melynek fő összetevői a zsinórpor, az alumíniumpor, a kromsav és a deionizált víz.
Dacromet folyamatmenet: szerves oldóanyaggal történő zsírhordozás – gépi pólishozás – feltérképezés – süllyesztés – második feltérképezés – süllyesztés – szárítás
Fényes hírek
