Dacromet dan hot-dip galvanizing merupakan metode pelapisan listrik yang umum digunakan, lalu apa perbedaan di antara keduanya? Biarkan editor mempelajarinya bersama Anda hari ini.
1. Bahan yang berbeda:
Dacromet terutama mengandung bubuk seng, bubuk aluminium, asam kromat dan air deionisasi;
Galvanisasi hot-dip adalah merendam logam seperti baja, baja tahan karat, dan besi tuang ke dalam logam cair cair atau paduannya.
2. Prinsipnya berbeda:
Dacromet disebabkan oleh lapisan serpihan seng dan aluminium yang tumpang tindih, yang menghambat proses media korosif seperti air dan oksigen mencapai substrat, dan dapat bertindak sebagai efek pelindung terisolasi;
Galvanisasi hot-dip adalah metode merendam komponen baja dalam seng cair untuk mendapatkan lapisan logam.
3. Aplikasi yang berbeda:
Galvanisasi hot-dip terutama banyak digunakan di menara listrik, menara komunikasi, kereta api, pelindung jalan raya, tiang lampu jalan, fasilitas tambahan gardu induk, industri ringan, dll.;
Dacromet terutama digunakan untuk anti korosi pada berbagai bagian elastis pada truk dan anti korosi pada bagian logam di lingkungan panas tinggi seperti di sekitar mesin.
4. Dari segi waktu penyemprotan garam, waktu uji ketahanan semprotan garam Dacromet relatif lama, namun pengujian dilakukan di lingkungan netral; dalam hal lingkungan atmosfer luar ruangan, galvanisasi hot-dip memiliki kemampuan anti korosi yang lebih baik.
Selain itu, lapisan galvanis hot-dip memiliki tampilan yang tebal dan kasar, tetapi memiliki daya rekat yang baik dan perawatan permukaannya dapat menahan suhu tinggi;
Dacromet memiliki lapisan tipis dan tampilan cerah, namun perawatan permukaannya tidak tahan terhadap suhu tinggi.
Galvanisasi hot-dip, juga disebut galvanisasi hot-dip dan galvanisasi hot-dip: adalah metode anti korosi logam yang efektif dan terutama digunakan untuk fasilitas struktur logam di berbagai industri. Hal ini untuk merendam bagian baja yang telah dihilangkan karat ke dalam cairan seng cair pada suhu sekitar 500 °C, sehingga lapisan seng melekat pada permukaan komponen baja, sehingga mencapai tujuan anti korosi.
Alur proses galvanisasi hot-dip: pengawetan produk jadi - pencucian air - penambahan larutan pelapis - pengeringan - pelapisan rak - pendinginan - perawatan kimia - pembersihan - pemolesan - galvanisasi hot-dip selesai.
Galvanisasi hot-dip dikembangkan dari metode hot-dip lama. Sejak Perancis menerapkan hot-dip galvanizing pada industri pada tahun 1836, Perancis mempunyai sejarah lebih dari 170 tahun.
Dacromet adalah transliterasi dan singkatan dari DACROMET, disingkat Dacromet, Dacromet, dan Dickron. Lapisan krom yang diberi nama dalam negeri, merupakan jenis lapisan anti korosi baru yang komponen utamanya adalah bubuk seng, bubuk aluminium, asam kromat, dan air deionisasi.
Aliran proses Dacromet: degreasing pelarut organik - pemolesan mekanis - penyemprotan - pemanggangan - penyemprotan sekunder - pemanggangan - pengeringan